現(xiàn)象：物料溢邊、射嘴滴膠等這類缺陷。

原因：料筒與射嘴的溫度設(shè)定不當，射嘴與主澆口模嘴接觸不良，鎖模力不均勻或不恒定，塑料流動性太好，射嘴溫度太高而產(chǎn)生漏膠溢料現(xiàn)象。

          注塑成型產(chǎn)品缺陷是造成產(chǎn)品質(zhì)量不合格的根源，產(chǎn)品缺陷又和注塑操作員、注塑維修工的技術(shù)水平有關(guān)。保證產(chǎn)品質(zhì)量，要求注塑操作員對注塑成型的機器和工藝技術(shù)有豐富的實踐經(jīng)驗;要對所使用的注射機器性能熟悉了解，全面掌握并使用;要對         
          注塑成型工藝技術(shù)全面掌握，掌握從塑料原料到產(chǎn)品包裝的各個環(huán)節(jié)的全過程設(shè)置和調(diào)校。

          注塑加工廠家在注塑成型操作過程中，常見的產(chǎn)品缺陷也有一定的趨向，通常做法是通過對產(chǎn)品缺陷的正確判別診斷，綜合分析可能產(chǎn)生的原因，結(jié)合實際工作經(jīng)驗，摸索出一套規(guī)律，通過對塑料原料、各溫度參數(shù)、壓力參數(shù)、速度參數(shù)、行程參數(shù)、時間參數(shù)的設(shè)置，針對具體情況如模具、射嘴、熔膠筒、螺桿以及潤滑劑、脫模劑等進行合理的參數(shù)預置和修改，結(jié)合實際地對工藝技術(shù)參數(shù)進行調(diào)節(jié)和校正，通過調(diào)校試運行，以防止產(chǎn)品缺陷產(chǎn)生，保證產(chǎn)品質(zhì)量合格。

哪些因素會影響塑膠模具的壽命呢？

模具的使用壽命是指模具在保證所加工產(chǎn)品零件質(zhì)量的前提下，所能加工的制作的總數(shù)量，它包括工作面的多次修磨和易損件更換后的壽命。1、模具結(jié)構(gòu)合理的模具結(jié)構(gòu)有助于提高模具的承載能力，減輕模具承受的熱及機械負荷?？煽康哪＞邔驒C構(gòu)可以避免凸模和凹模間的互相啃傷;承受高強度負荷的冷墩和冷擠壓模具通過截面尺寸變化

塑料產(chǎn)品填充不足缺陷解釋

塑料加工時塑料制品填充不足(缺料、短射)是指熔融塑料在注射時，未完全填充滿模具型腔內(nèi)某個角落，即產(chǎn)品未填充完整、缺少一部分的狀態(tài)。材料流動末端出現(xiàn)部分不完整現(xiàn)象或一模出多穴產(chǎn) 品中有一部分填充不滿，特別是薄壁區(qū)、薄筋位、深筋位或流動路徑的末端區(qū)域。填充不足這種缺陷在大尺寸產(chǎn)品

注塑塑料加工開裂在加工方面的原因是什么？

加工方面：（1）加工壓力過大、速度過快、充料愈多、注射、保壓時間過長，都會造成內(nèi)應力過大而開裂。（2）調(diào)節(jié)開模速度與壓力防止快速強拉制件造成脫模開裂。（3）適當調(diào)高模具溫度，使制件易于脫模，適當調(diào)低料溫防止分解。（4）預防由于熔接痕，塑料降解造成機械強度變低而出現(xiàn)開裂。（5）適

PVC塑料注塑成型的工藝條件有哪些

1、模具流道比普通流道要寬、厚點，澆口要大些；主要是PVC流動性較差；2、材料在加工前最好先干燥下，干燥溫度不宜過高50度-70度左右，當然材料保存比較好的話不干燥也可以；3、控制好加工溫度，包括射嘴溫度，控制溫度是加工PVC的一個關(guān)鍵環(huán)節(jié)，如果控制不好，就很難生產(chǎn)出好的產(chǎn)品來，尤其是生產(chǎn)白色的產(chǎn)品；4、PVC冷卻相

塑料模具的設(shè)計要素有哪些？

模具設(shè)計和制造與塑料注塑加工有密切關(guān)系。塑料加工的成敗，很大程度上取決于模具設(shè)計效果和模具制造質(zhì)量，而塑料模具設(shè)計又以正確的塑料制品設(shè)計為基礎(chǔ)。塑料模具設(shè)計要考慮的結(jié)構(gòu)要素有:1.分型面，即模具閉合時凹模與凸模相互配合的接觸表面。它的位置和形式的選定，受制品形狀及外觀、壁厚、成型方